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鎂嘉圖新型材料有限公司以“創(chuàng)新實(shí)干、科技興邦”為己任，秉承“共同發(fā)展、分享成功”的企業(yè)發(fā)展理念，宿州水泥均質(zhì)板添加劑生產(chǎn)廠家，依托自身的創(chuàng)新、科研、開發(fā)能力，積極采用數(shù)字化技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，致力于向全世界搭建菱鎂、硫氧鎂技術(shù)領(lǐng)域綜合服務(wù)平臺，努力把企業(yè)“做實(shí)、做大、做強(qiáng)”，歡迎大家致電咨詢采購。

水泥添加劑

利用水泥添加劑技術(shù)生產(chǎn)綠色高性能水泥

　生料速燒劑技術(shù)是在復(fù)合礦化劑基礎(chǔ)上發(fā)展起來的集礦化、助熔、雜化、助燃、速燒為一體的復(fù)合高效環(huán)保型礦化劑。其主要作用機(jī)理是：

①降低反應(yīng)物質(zhì)點(diǎn)間的鍵能，提高化學(xué)反應(yīng)活性，強(qiáng)化SiO2和CaO的反應(yīng)能力。

②促使液相提前出現(xiàn)，增加液相量，降低液相粘度，降di燒成溫度。

③促使早強(qiáng)礦物及C3S微晶形成，從而加速了硅酸鹽礦物的形成過程。

④由于微量元素的固溶，提高了礦物中有缺陷的微晶數(shù)量，同時(shí)對C3S和β-C2S起穩(wěn)定作用。

⑤提高煤炭燃燒速度和質(zhì)量，促使熟料在較低溫度下（1200-1300℃）快速燒成，由于熟料燒成時(shí)間短，減少了窯內(nèi)還原氣氛，使水泥熟料在煅燒時(shí)形成良性循環(huán)，從而提高熟料產(chǎn)質(zhì)量，降低熟料熱耗。

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水泥勻質(zhì)板、水泥勻質(zhì)板特性、水泥勻質(zhì)板特點(diǎn)

　　1、級防火，消除了火災(zāi)隱患

　　耐高溫、熔點(diǎn)2000℃以上，完全滿足了外墻防火要求。

　　2、保溫隔音效果好

　　勻質(zhì)改性防火保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)≤0.56W/(m·k)，完全可滿足建筑外墻保溫隔熱隔音的需求。、

　　3、高強(qiáng)度、低容重、不易變形和破碎

　　此產(chǎn)品經(jīng)檢測抗拉強(qiáng)度可達(dá)0.15MPa，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度可達(dá)0.8MPa。密度180kg/m3，達(dá)到了低容重、高強(qiáng)度的相對統(tǒng)一，使用與運(yùn)輸時(shí)不易變形和碎裂。

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隨著國內(nèi)預(yù)拌（商品）混凝土的逐步普及，混凝土外加劑已成為混凝土中必不可少的組分?；炷镣饧觿┍旧硎且粋€(gè)系列，包括了減水劑（萘系、聚羧酸系、脂肪族、氨基系）、緩凝劑、早強(qiáng)劑、減縮劑、防凍劑、抗氯離子硫酸鹽腐蝕劑，甚至達(dá)量應(yīng)用的復(fù)合品泵送劑等等。而水泥助磨劑代替不了混凝土外加劑，兩者所起的作用不同，因此，我們在研究水泥助磨劑時(shí)要注意一些問題。

　　首先是水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性問題?？梢哉f，這是混凝土質(zhì)量控制工程師們?yōu)殛P(guān)注的問題，因?yàn)樗苯佑绊懙絾畏交炷恋某杀?、預(yù)拌混凝土的順利施工和成型后的混凝土質(zhì)量。

　　水泥助磨劑里面加入的部分早強(qiáng)激發(fā)劑是要有選擇性的，郝是“后續(xù)激發(fā)”，也就是水化反應(yīng)中后期激發(fā)混合材或者摻和料的強(qiáng)度，而水泥的早期強(qiáng)度靠水泥細(xì)度和顆粒級配的改善而提高。摻入助磨劑后的水泥起碼要與混凝土外加劑適應(yīng)性良好，以不危害水泥本身的性能、不影響鋼筋混凝土的耐久性為前提。

　　其次，水泥是半成品，鋼筋混凝土才是終產(chǎn)品，不能什么都往水泥里面加。長期以來，我國的水泥和混凝土產(chǎn)業(yè)分屬于不同的行業(yè)管理，防火門芯板水泥均質(zhì)板添加劑生產(chǎn)廠家，造成了水泥是終產(chǎn)品的錯(cuò)覺。其實(shí)，水泥只是普通混凝土里的一種原材料，很多特殊混凝土可以靠后續(xù)的混凝土外加劑來解決。

　　鋼筋混凝土與其所處的環(huán)境是一完整體系，我們材料科學(xué)研究工作者及水泥、混凝土、高分子材料、電化學(xué)防腐蝕等研究方向的工作者，在研究這一體系中的某些問題的時(shí)候，一定要考慮到全局，注意學(xué)科的交叉和各材料之間的相容性，進(jìn)而才能獲得正確的結(jié)論和成果。

　　再有，就是助磨劑在液體摻量為0.02%~0.15%或粉體摻量為0.2%~0.5%條件下，通常保持相同的水泥強(qiáng)度等級，選擇合適的混合材及混合材搭配比例，水泥熟料可以降低3%~10%，工藝品水泥均質(zhì)板添加劑生產(chǎn)廠家，混合材總量可以提高3%~10%，這樣水泥企業(yè)就有了更多盈利的空間，水泥企業(yè)應(yīng)用助磨劑的積極性也就越來越大。但隨著水泥助磨劑企業(yè)之間競爭的加劇，部分企業(yè)之間出現(xiàn)了一種競相研究大量降低水泥熟料的助磨劑傾向。而筆者認(rèn)為：在相同的水泥強(qiáng)度等級條件下，僅僅依靠助磨劑來實(shí)現(xiàn)大量降低水泥熟料（＞10%）的愿望是不現(xiàn)實(shí)的，特別是在將來對助磨劑產(chǎn)品本身的質(zhì)量控制越來越嚴(yán)格的條件下。

　　盡管國家水泥新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定助磨劑摻量不大于0.5%，但有效助磨組分的數(shù)量是足夠的。粉體助磨劑的達(dá)優(yōu)勢是可以有效利用工業(yè)廢渣作為激發(fā)助磨組分，同時(shí)該產(chǎn)品的性價(jià)比也具有一定優(yōu)勢，在國內(nèi)仍然具有一定的市場空間。